Декодиране в дълбочина на механизма на втвърдяване на силиконовия уплътнител

Резюме

Въз основа на американския стандарт ASTM C920 и техническото сертифициране ETAG 002 на ЕС в тази статия систематично се анализира цялата верига на реакция на силиконовите уплътнители от молекулярното омрежване до макроскопичното втвърдяване. Чрез сравняване на експерименталните данни от Националния институт за стандарти и технологии (NIST) на САЩ с тези от Института Фраунхофер в Германия се разкрива количественото влияние на влажността на околната среда, температурата и катализатора върху скоростта на втвърдяване и се прилага таблица за сравнение на конструктивните параметри, сертифицирана от международни авторитетни организации.


1. Модел на динамиката на проникване на влага (стандарт ASTM D7238)

  1. Формула за скоростта на дифузия Q= (P×A×ΔP)/d
  2. Q: Проникване на влага (g/m²-h)
  3. P: Коефициент на пропускливост на материала (данни от изпитването, вж. База данни с материали на NIST)
  4. ΔP: разлика в парциалното налягане на водните пари (kPa)
  5. Критичен праг на влажност
  6. Силиконово лепило от кондензационен тип: Започнете да втвърдявате, когато RH≥30% (стандарт ISO 12571)
  7. Силиконово лепило от допълнителен тип: RH≥10% може да реагира
  8. Уравнение за ограничаване на дебелината на филма Максимална ефективна дълбочина на втвърдяване =√(4Dt)
  9. D: Коефициент на дифузия (около 3,2×10^-6 cm²/s при 25 ℃)
  10. t: Време за втвърдяване

2. Механизъм на реакциите на хидролиза и кондензация (номенклатура на IUPAC)

  1. Формула на първичната реакция ≡Si-O-R + H2O → ≡Si-OH + R-OH
  2. R: органични групи като метил/фенил
  3. Енергия на активация: 58-65 kJ/mol (източник на данни: Американско химическо дружество ACS)
  4. Механизъм на действие на катализатора
  5. Дибутилов дилаурат: намалява енергията на активация до 42 kJ/mol
  6. Титанати: увеличаване на плътността на омрежване с 15-20%
  7. Чувствителен към pH диапазон
  8. Оптимална среда за реакция: pH=4-6
  9. Алкалните условия (рН>8) водят до странични реакции за образуване на Si-O^-структури

3. Изграждане на триизмерна омрежена мрежа (наблюдение с ТЕМ електронен микроскоп)

  • Изчисляване на плътността на омрежване ν = ρ/Mc
  • ν: Плътност на точката на омрежване (mol/m³)
  • ρ: Плътност на материала
  • Mc: Средно молекулно тегло между точките на омрежване
  • Тип мрежова структура
ТипЯкост на опън (MPa)Удължаване при скъсване (%)
Трапецовидна структура2.8-3.5400-600
Структура на пчелна пита1.5-2.2800-1200
  • Елиминиране на ефекта на хистерезис
  • Използване на хидроксил-терминиран полидиметилсилоксан (PDMS)
  • Индекс на разпределение на молекулното тегло PDI<1,2 (стандарт за изпитване на GPC ASTM D5296)

4. Матрица за контрол на параметрите на околната среда

Модел на синергичен ефект на температурата и влажността

Температура (℃)Относителна влажност (%)Време за сушене на повърхността (мин.)Време за пълно втвърдяване (h)
153045-6072-96
255020-3024-36
357010-1512-18

5. Стратегия за формиране и потискане на дефекти

  1. Анализ на образуването на мехурчета
  2. Задържане на летливи странични продукти (производство на газ на грам колоид ≤ 0,5 ml)
  3. Решение: Добавете 0,5-1% хидрофобен опушен силициев диоксид
  4. Предотвратяване на повреда на интерфейса
  5. Повърхностната енергия на субстрата трябва да бъде > 36 mN/m (вж. стандарт ISO 8296)
  6. Препоръчва се използването на силанов свързващ агент (KH-550/KH-560)
  7. Праг на напукване под напрежение
  8. Критична скорост на освобождаване на енергия при деформация Gc=150-300 J/m² (тест ASTM D3433)
  9. Добавянето на нано калциев карбонат може да се увеличи до 500 J/m²

VI. Интелигентна технология за наблюдение на втвърдяването

  1. Метод на диелектричния анализ (DEA)
  2. Наблюдение в реално време на степента на втвърдяване α= (Ct - C0)/(C∞ - C0)
  3. Оборудван с високочестотен анализатор Novocontrol Alpha-A
  4. Проследяване чрез Раманова спектроскопия
  5. Характерно изместване на пика: Si-O-Si 490cm-¹ → 505cm-¹
  6. Оборудван със системата Horiba LabRAM HR Evolution
  7. Система за наблюдение на интернет на нещата
  8. Вграден сензор за температура и влажност (точност ±1%RH)
  9. Данните се качват в платформата AWS IoT Core

Резюме Съгласно стандарта за класификация на строителните уплътнители ISO 11600:2002 в инженерната практика се препоръчват следните мерки:

  1. Извършване на тест за адхезия по ASTM D2202 преди строителството
  2. Контрол на параметрите на околната среда в съответствие със стандарта ASTM D4129
  3. Използване на немската спецификация DIN 52460 за оценка на стареенето
  4. Направете справка с последното техническо ръководство на [Международната асоциация за уплътнители ASC] (https://www.adhesives.org) за избор