Choosing Alkoxy or Oxime Sealant? Critical Differences

1. Основи на силиконовия уплътнител: еднокомпонентно и двукомпонентно и киселинно-алкално разделение

Съвременният силиконов уплътнител доминира на пазара под формата на един компонент. Той се втвърдява чрез абсорбиране на влага във въздуха и удобството му за конструиране далеч надвишава това на двукомпонентните продукти, които трябва да бъдат смесени и втвърдени. Според химичните свойства силиконовият уплътнител се разделя на киселинен уплътнител и неутрален уплътнител: въпреки че киселинният уплътнител е евтин и има силна адхезия към стъклото, той лесно корозира металите поради освобождаването на оцетна киселина и има ограничена реакция с алкални субстрати; неутралният уплътнител използва алкохолни или оксимни омрежващи агенти, за да избегне корозия и има по-широк спектър от приложения, превръщайки се в основен избор за текущото строително запечатване.

2. Химическа природа на алкохолните и оксимните типове: тиха революция на омрежващите агенти

Основната разлика между алкохолните и оксимните типове идва от химическата структура на техните омрежващи агенти:

• Алкохолен уплътнител: освобождава малки алкохолни молекули (като метанол) по време на втвърдяване и реакцията е лека;
• Оксимен уплътнител: освобождава оксимни съединения (като ацетон оксим) по време на втвърдяване и има по-висока активност.

Това директно води до разделение на производителността между двете. Проучванията показват, че молекулярната структура на омрежващия агент директно влияе върху плътността на колоидната омрежваща мрежа (вижте Свързани изследвания от Американското химическо общество), което от своя страна определя крайната механична производителност.

3. Физическо представяне: якост, температурна устойчивост и издръжливост

1. Якост на свързване: Оксимните уплътнители могат да образуват по-плътна мрежа с високоактивни омрежващи агенти и показват отлично свързване към трудни за свързване субстрати като метали и пластмаси (около 20-30% по-високи от алкохолните уплътнители), особено подходящи за ключови области като свързване на структурни окачени фасади.
2. Ниво на топлоустойчивост: Температурният диапазон на устойчивост на алкохолните уплътнители обикновено е от -40℃ до 120℃, докато висококачествените оксимни уплътнители могат да издържат на екстремни тестове от -60℃ до 150℃, осигурявайки защита за запечатването на промишлено оборудване (в съответствие с ISO 11600 стандартни изисквания).
3. Срок на годност: Стабилността на омрежващия агент определя живота на продукта. Общият срок на годност на алкохолния уплътнител е 6-9 месеца, докато този на оксимния уплътнител може да достигне 9-12 месеца, със значителни предимства при съхранение.

4. Диференциация на сценариите на приложение: играта между общото и професионалното

• Широко предимство на алкохолния уплътнител: Тъй като е некорозивен и има добра съвместимост с повечето субстрати, той се е превърнал в „универсален избор“ за уплътняване на врати и прозорци и свързване на обикновени строителни материали. Трябва обаче да се отбележи, че неговата структурна якост е ограничена и е чувствителен към влажността на повърхността на субстрата, а силата на свързване рязко спада във влажна среда.
• Дълбока специализация на оксимния уплътнител: Той е незаменим в индустриалната област (като свързване на метални рамки, опаковане на електронни компоненти). Въпреки това, той има риск от корозия на медни материали и техническият праг е висок - некачественият оксимен уплътнител е склонен към свиване и напукване при ниски температури и е от решаващо значение да изберете добре известна марка (като например да се обърнете към [Препоръчителен списък на Китайската асоциация за архитектурно стъкло и индустриално стъкло] (http://www.glass.org.cn/)).

5. Решение на проблема с конструкцията: истината за мехурчетата и пукнатините

Честите проблеми с мехурчетата при лятното строителство са причинени най-вече от метанол, освободен при втвърдяване на алкохолно лепило. Метанолът се изпарява бурно при висока температура (>50℃). Ако е блокиран от плътен субстрат (като бетон, метал), газът ще пробие през неввтвърдения колоид, за да образува мехурчета. Въпреки това, почти няма отделяне на газ по време на втвърдяването на оксимното лепило, което елиминира скритата опасност от мехурчета от източника. Въпреки това, когато оксимното лепило се използва в студено зимно строителство, ако процесът на формулиране е недостатъчен (като например неправилен избор на пластификатор), напрежението на свиване на колоида е твърде голямо, за да причини пукнатини, подчертавайки важността на висококачествените продукти.

6. Икономическа ефективност и адаптиране към околната среда: изкуството да се балансират разходите и ефективността

Поради високата цена на суровините и технологията, цената на оксимното лепило обикновено е с 20%-30% по-висока от тази на алкохолното лепило. Потребителите трябва да бъдат предпазливи към необичайно ниските цени на продуктите: ако качеството на оксимните омрежващи агенти не отговаря на стандартите, производителността и издръжливостта ще бъдат сериозно жертвани. Китай има огромна територия и изборът на лепило трябва да бъде адаптиран към местните условия:

• Южна зона с висока температура и висока влажност: Дайте приоритет на оксимното лепило с отлична производителност против мехурчета;
• Северна зона със силен студ и суха зона: Трябва да бъде избрано алкохолно лепило с формула, устойчива на ниски температури, или стриктно проверено оксимно лепило против напукване.

7. Индустриална тенденция: Двойна спирална еволюция на опазването на околната среда и високата производителност

Тъй като екологичните разпоредби стават по-строги (като например ЕС Регламент REACH ограничаващ вредните разтворители), се разработват нови алкохолни лепила с ниско съдържание на ЛОС и без отделяне на метанол. В същото време модифицираните оксимни лепила продължават да правят пробиви в подобряването на устойчивостта на ниски температури и намаляването на свиването, като например използването на силан-модифицирана полиетерна технология (Свързан напредък на патентите), размивайки традиционните граници на производителността.

Summary: 

Силиконовите уплътнители тип алкохол и тип оксим не са просто състезание за превъзходство и малоценност, а два технически пътя за решаване на различни инженерни предизвикателства. Алкохолните уплътнители, с тяхната широка приложимост и икономичност, защитават нуждите от запечатване на ежедневните сгради; оксимните уплътнители, с тяхната отлична якост на свързване и стабилност, поддържат взискателната мисия в индустриалната област. Мъдрият избор изисква от нас да проникнем в повърхностния етикет на „неутрален уплътнител“ и да придобием представа за триизмерната матрица от характеристики на субстрата, фактори на околната среда и механични изисквания - между гъвкавостта на алкохолния тип и здравината на оксимния тип, да намерим мъдростта на свързване, която най-добре отговаря на настоящите предизвикателства. С непрекъснатата еволюция на технологиите, силиконовите уплътнители в бъдеще ще постигнат единството на опазването на околната среда и производителността в по-високо измерение, осигурявайки по-надежден „невидим скелет“ за изграждането на света.