Postup nanášení lepidla na skleněné závěsy

1. Výběr materiálu: základem je kompatibilita a trvanlivost.

Při aplikaci lepidla na skleněné závěsy je třeba zvolit speciální tmely podle požadavků na konstrukci, jako jsou silikonové strukturální tmely (nosné) a silikonové tmely proti povětrnostním vlivům (proti ekologické erozi). Strukturální lepidlo musí projít testy kompatibility, aby se zajistilo, že pevnost lepení se sklem, hliníkovými rámy a dalšími podklady splňuje normy, a musí být použito v rámci doby použitelnosti, aby nedošlo k selhání lepení v důsledku expirace. Lepidlo na povětrnostní vlivy musí mít odolnost proti UV záření, odolnost proti vysokým a nízkým teplotám a voděodolné vlastnosti. Například v projektu bylo použito horší lepidlo proti povětrnostním vlivům a po třech letech došlo k úniku a náklady na údržbu se zvýšily o 40%.

2. Čištění podkladu: klíčový krok pro úspěch lepení

Před zahájením stavby je třeba acetonem, izopropylalkoholem a dalšími rozpouštědly důkladně odstranit olejové, prachové a vodní skvrny na povrchu podkladu. Rozsah čištění by měl být větší než dvojnásobek šířky lepeného spoje a je třeba se vyvarovat sekundárního znečištění. Například u projektu v Nan-čchangu došlo k odpadnutí lepených spojů v důsledku neúplného čištění a přepracování trvalo 15 dní. Po vyčištění musí být vstřikování lepidla dokončeno do 60 minut, jinak je třeba jej znovu zpracovat.

3. Návrh lepeného spoje: vědecký výpočet pro zajištění stability konstrukce

Šířka lepeného spoje musí být určena mechanickým výpočtem, přičemž minimální šířka je 6 mm, běžná šířka 8 mm a šířka 10-12 mm v oblastech s vysokým tlakem větru nebo zemětřesením. Tloušťka by měla být větší než 3,5 mm a tloušťka lepidla odolného proti povětrnostním vlivům by měla být 30-40 mm. Příliš tenké lepidlo snadno praská a příliš silné je nerovnoměrně vytvrzené. Kvůli nedostatečnému návrhu lepeného spoje se u super výškové budovy po tajfunu objevilo lokální prosakování vody, což potvrdilo důležitost standardního návrhu.

4. Kontrola prostředí: přísná omezení teploty, vlhkosti a počasí.

Teplota stavebního prostředí by měla být regulována na 5-40 ℃ a vlhkost by měla být nižší než 80%. Deštivé dny, nízké nebo vysoké teploty zpožďují vytvrzování nebo způsobují tvorbu bublin. Například projekt v Šen-čenu byl nucen být realizován v období dešťů, což mělo za následek 30% selhání lepených spojů. Doporučuje se zvolit zamračené nebo večerní hodiny, aby přímé sluneční světlo nezpůsobilo pěnění koloidu.

5. Profesionální konstrukce: standardizovaný provoz a týmová práce

Vstřikování lepidla musí provádět certifikovaní odborníci a k zajištění hustého vyplnění lepených spojů se používá technologie synchronního zásahu dvou osob. Úhel lepicí pistole je udržován na 45° a lepicí pistole je stlačována rovnoměrnou rychlostí, aby nedocházelo k lámání lepidla nebo vzniku bublin. Při škrábání lepidla se používá speciální nástroj, který vytváří mírně konkávní povrch pro zlepšení odvodňovacího výkonu. Kvůli nedostatečné týmové práci přesáhla odchylka rovinnosti lepeného spoje jistého projektu mezinárodního výstaviště 20% a bylo nutné jej přepracovat.

6. Vytvrzování a údržba: dvojí kontrola času a podmínek

Vytvrzení strukturálního lepidla trvá 7-14 dní a během této doby je třeba se vyhnout vnějším nárazům nebo skvrnám od vody. Povětrnostní lepidlo schne na povrchu přibližně 2 hodiny a 24-72 hodin trvá, než zcela vytvrdne. Na jedné památkové budově v Šanghaji byla ochranná vrstva odstraněna ještě před uplynutím doby údržby, což vedlo ke znečištění povrchu lepidla a ovlivnění vzhledu.

7. Kontrola kvality: Vícerozměrná přejímka k vyloučení skrytých nebezpečí

Při přejímce se musí zkontrolovat spojitost, hustota a rovinnost povrchu lepených spojů a pomocí ultrazvukového detektoru se musí zkontrolovat, zda nejsou dutiny nebo bubliny. Zaznamenejte číslo šarže, dobu výroby a parametry prostředí lepidla a archivujte je po dobu nejméně 10 let pro zpětnou sledovatelnost. Případ ukázal, že v projektu v Chang-čou byla při přejímce přehlédnuta 2mm mezera v lepidlovém spoji, což o tři roky později způsobilo nehodu s odpadnutím skla závěsové stěny.

8. Následná údržba: strategie pravidelných kontrol a oprav

Každý rok by měla být provedena alespoň jedna komplexní kontrola, která se zaměří na kontrolu stárnutí, praskání nebo netěsnosti lepených spojů. Lokální závady lze opravit pomocí technologie "mokrého těsnění", tj. odstraněním starého lepidla a jeho opětovným vstříknutím. Jedna budova ve Spojených státech prodloužila díky pravidelné údržbě životnost obvodové stěny z 20 na 35 let. K efektivní lokalizaci potenciálně nebezpečných míst se doporučuje používat drony s infračervenou termovizní technologií.

Souhrn

Technologie lepení skleněných závěsů je základní zárukou bezpečnosti a krásy budovy a musí procházet celým cyklem návrhu, výstavby, přejímky a údržby. Díky vědeckému výběru materiálu, standardizovanému provozu a dynamickému monitorování lze výrazně zlepšit výkonnost závěsové stěny a snížit náklady na provoz a údržbu. S použitím nových materiálů (jako je polysilsesquioxanový nátěr) a inteligentní detekční technologie se proces nanášení lepidla v budoucnu posune směrem k vyšší přesnosti a trvanlivosti.

Autoritativní odkaz:

• Konstrukční specifikace pro lepení závěsů (JGJ 102-2003)
• Průvodce opravami těsnicích materiálů Americké asociace pro záclonové stěny
• Analýza případu Nanchang Curtain Wall Project