Le processus d'application de colle pour les murs-rideaux en verre

1. Sélection des matériaux : la compatibilité et la durabilité sont à la base de la sélection des matériaux.

L'application de colle sur les murs-rideaux en verre nécessite de sélectionner des produits d'étanchéité spéciaux en fonction des exigences de conception, tels que les produits d'étanchéité structurels à base de silicone (supportant les charges) et les produits d'étanchéité à base d'eau. mastics d'étanchéité à base de silicone (anti-érosion environnementale). La colle structurale doit passer des tests de compatibilité pour s'assurer que la force de collage avec le verre, les cadres en aluminium et d'autres substrats répond aux normes, et doit être utilisée dans la limite de la durée de conservation pour éviter une défaillance du collage due à la péremption. La colle pour intempéries doit résister aux UV, aux hautes et basses températures et être imperméable à l'eau. Par exemple, dans le cadre d'un projet où l'on a utilisé une colle de qualité inférieure, une fuite s'est produite trois ans plus tard et le coût de l'entretien a augmenté de 40%.

2. Nettoyage du substrat : l'étape clé pour déterminer le succès du collage

Avant la construction, l'acétone, l'alcool isopropylique et d'autres solvants doivent être utilisés pour éliminer complètement les taches d'huile, de poussière et d'eau à la surface du substrat. La distance de nettoyage doit être supérieure à deux fois la largeur du joint de colle, et la pollution secondaire doit être évitée. Par exemple, dans le cadre d'un projet à Nanchang, des joints de colle se sont détachés en raison d'un nettoyage incomplet, et il a fallu 15 jours pour les retravailler. Après le nettoyage, l'injection de colle doit être terminée dans les 60 minutes, sinon elle doit être retravaillée.

3. Conception des joints de colle : calcul scientifique pour assurer la stabilité structurelle

La largeur du joint de colle doit être déterminée par calcul mécanique, avec une largeur minimale de 6 mm, une largeur normale de 8 mm, et une largeur de 10 à 12 mm dans les zones de forte pression du vent ou de tremblement de terre. L'épaisseur doit être supérieure à 3,5 mm et l'épaisseur de la colle résistante aux intempéries doit être de 30 à 40 mm. Un joint trop fin est facile à fissurer, et un joint trop épais n'est pas uniformément durci. En raison d'une conception insuffisante des joints de colle, un immeuble de grande hauteur a connu des infiltrations d'eau locales après un typhon, ce qui a confirmé l'importance d'une conception standard.

4. Contrôle de l'environnement : restrictions strictes en matière de température, d'humidité et de conditions météorologiques.

La température de l'environnement de construction doit être contrôlée entre 5 et 40℃, et l'humidité doit être inférieure à 80%. Les jours de pluie, les basses températures ou les températures élevées retardent le durcissement ou provoquent des bulles. Par exemple, un projet à Shenzhen a dû être construit pendant la saison des pluies, ce qui a entraîné une défaillance des joints de colle de 30%. Il est recommandé de choisir les heures nuageuses ou le soir pour éviter que la lumière directe du soleil ne fasse mousser les colloïdes.

5. Construction professionnelle : fonctionnement normalisé et travail d'équipe

L'injection de colle doit être effectuée par des professionnels certifiés, et la technologie de frappe synchronisée à deux personnes est utilisée pour garantir que les joints de colle sont remplis de manière dense. L'angle du pistolet à colle est maintenu à 45°, et le pistolet à colle est pressé à une vitesse uniforme pour éviter la rupture de la colle ou la formation de bulles. Lors du raclage de la colle, un outil spécial est utilisé pour former une surface légèrement concave afin d'améliorer les performances de drainage. En raison d'un travail d'équipe insuffisant, l'écart de planéité du joint de colle d'un certain projet de centre d'exposition international a dépassé 20%, et le projet a dû être retravaillé.

6. Durcissement et entretien : double contrôle du temps et des conditions

Il faut 7 à 14 jours pour que la colle structurale sèche, et il convient d'éviter les chocs extérieurs ou les taches d'eau pendant cette période. La colle pour intempéries met environ 2 heures à sécher en surface et 24 à 72 heures pour durcir complètement. Un bâtiment emblématique de Shanghai a retiré la couche de protection avant la fin de la période d'entretien, ce qui a entraîné une pollution de la surface de la colle et en a affecté l'aspect.

7. Inspection de la qualité : Acceptation multidimensionnelle pour éliminer les dangers cachés

Lors de la réception, la continuité, la densité et la planéité de la surface des joints de colle doivent être testées, et un détecteur à ultrasons doit être utilisé pour vérifier l'absence de creux ou de bulles. Enregistrez le numéro de lot, la durée de construction et les paramètres environnementaux de la colle, et archivez-les pendant au moins 10 ans à des fins de traçabilité. Un cas a montré qu'un projet à Hangzhou avait omis un joint de colle de 2 mm lors de la réception, ce qui a provoqué un accident de chute de verre du mur-rideau trois ans plus tard.

8. Post-maintenance : inspection régulière et stratégie de réparation

Au moins une inspection complète doit être effectuée chaque année, en se concentrant sur la vérification du vieillissement, de la fissuration ou de la fuite des joints de colle. Les défauts locaux peuvent être réparés à l'aide de la technologie du "scellement humide", c'est-à-dire en enlevant l'ancienne colle et en réinjectant de la colle. Un bâtiment aux États-Unis a prolongé la durée de vie de son mur-rideau de 20 à 35 ans grâce à un entretien régulier. Il est recommandé d'utiliser des drones dotés d'une technologie d'imagerie thermique infrarouge pour localiser efficacement les zones de danger potentiel.

Résumé

La technologie d'application de la colle sur les murs-rideaux en verre est la principale garantie de la sécurité et de la beauté des bâtiments, et elle doit être appliquée tout au long du cycle de conception, de construction, d'acceptation et d'entretien. Grâce à une sélection scientifique des matériaux, à un fonctionnement normalisé et à une surveillance dynamique, la performance du mur-rideau peut être considérablement améliorée et les coûts d'exploitation et de maintenance peuvent être réduits. Avec l'application de nouveaux matériaux (tels que le revêtement en polysilsesquioxane) et la technologie de détection intelligente, le processus d'application de colle évoluera vers plus de précision et de durabilité à l'avenir.

Une référence qui fait autorité :

• Spécifications de construction pour le collage des murs-rideaux (JGJ 102-2003)
• American Curtain Wall Association Sealant Repair Guide (guide de réparation des mastics)
• Analyse de cas du projet de mur-rideau de Nanchang