1.素材の選択：互換性と耐久性が基本
ガラスカーテンウォールの接着は、設計要件に応じて特別なシーラントを選択する必要があります。 シリコーン耐候性シーラント (環境浸食防止）。構造用接着剤は、ガラス、アルミフレーム、その他の基材との接着強度が規格に適合していることを確認するための適合性試験に合格しなければならず、期限切れによる接着不良を避けるため、賞味期限内に使用しなければならない。耐候性接着剤は、耐紫外線性、耐高温性、耐低温性、防水性を備えていなければならない。例えば、劣悪な耐候性接着剤を使用したプロジェクトでは、3年後に漏水が発生し、メンテナンス費用が40%増加した。
2.下地のクリーニング：接着の成功を左右する重要なステップ
施工前に、アセトン、イソプロピルアルコールなどの溶剤で、下地表面の油分、ほこり、水垢を徹底的に除去する。洗浄範囲は接着剤の接合部の幅の2倍以上とし、二次汚染は避けるべきである。例えば、南昌のあるプロジェクトでは、洗浄が不完全だったために接着剤の接合部が剥がれ落ち、再加工に15日間を要した。洗浄後、接着剤注入は60分以内に完了しなければならず、そうでなければ再加工が必要である。
3.接着剤ジョイントの設計：構造的安定性を確保するための科学的計算。
接着剤の継ぎ目の幅は機械的な計算によって決めなければならず、最小幅は6mm、通常の幅は8mm、風圧の強い地域や地震の多い地域では10～12mmとする。厚さは3.5mm以上、耐候性接着剤の厚さは30～40mmとする。薄すぎると割れやすく、厚すぎると硬化が不均一になる。接着剤ジョイントの設計が不十分だったため、超高層ビルが台風後に局所的な浸水に見舞われ、標準設計の重要性が確認された。
4.環境管理：温度、湿度、天候を厳しく制限する。
施工環境温度は5～40℃、湿度は80%以下に管理する。雨天、低温、高温では硬化が遅れたり、気泡が発生したりする。例えば、深センのあるプロジェクトでは、雨季に施工せざるを得なくなり、その結果、30%で接着ジョイントが破損した。コロイドの発泡の原因となる直射日光を避けるため、曇りか夕方の時間帯を選ぶことをお勧めする。
5.プロフェッショナルな施工：標準化されたオペレーションとチームワーク
接着剤の注入は、認定された専門家によって操作されなければならず、接着剤の継ぎ目が密に充填されるように、二人同調打撃技術が使用される。グルーガンの角度は45°に保たれ、接着剤の破損や気泡を避けるため、グルーガンは均一な速度で絞られる。接着剤を削るときは、水切り性能を高めるため、特殊な工具を使ってわずかに凹面を形成する。チームワークが不十分だったため、ある国際展示場プロジェクトの接着剤接合部の平面度偏差が20%を超え、手直しを余儀なくされた。
6.養生とメンテナンス：時間と条件の二重管理
構造用接着剤の硬化には7～14日かかるので、この間は外部からの衝撃や水染みを避ける必要がある。耐候性接着剤は表面の乾燥に約2時間、完全硬化には24～72時間かかる。上海のあるランドマークビルは、メンテナンス期間が終わる前に保護層を剥がしたため、接着剤の表面が汚染され、外観に影響を与えた。
7.品質検査：隠れた危険を排除するための多角的検収
検収の際には、接着剤の継ぎ目の連続性、密度、表面の平坦性を検査し、超音波探傷器でくぼみや気泡の有無をチェックしなければならない。接着剤のバッチ番号、施工時間、環境パラメータを記録し、トレーサビリティのために少なくとも10年間保存する。杭州のあるプロジェクトでは、検収時に接着剤の接合部の隙間2mmを見逃してしまい、3年後にカーテンウォールのガラス落下事故を引き起こしたという事例がある。
8.事後メンテナンス：定期点検と修理戦略
少なくとも1年に1回は、接着剤接合部の老朽化、ひび割れ、漏れのチェックに重点を置いた総合検査を実施すべきである。局所的な欠陥は、古い接着剤を除去して接着剤を再注入する「ウェット・シーリング」技術を使って補修することができる。米国のあるビルは、定期的なメンテナンスによってカーテンウォールの寿命を20年から35年に延ばした。潜在的な危険箇所を効率的に特定するには、赤外線サーモグラフィ技術を搭載したドローンの使用が推奨される。
概要
ガラスカーテンウォールの接着剤応用技術は、建物の安全性と美しさを保証する核心であり、設計、施工、受入、メンテナンスの全サイクルを貫かなければならない。科学的な材料の選択、標準化された操作、動的な監視を通じて、カーテンウォールの性能は大幅に向上し、操作とメンテナンスのコストを削減することができます。新素材（ポリシルセスキオキサンコーティングなど）とインテリジェントな検出技術の応用により、接着剤の塗布工程は将来、より高精度で耐久性のあるものへと向かうだろう。
権威ある参考文献：