要旨
世界の建築用シーリング材市場は、2027年にはUS$90億ドルを超えると予想されている。核心的な接着・シーリング材料であるガラス糊の性能は、建物の安全性、電子機器の信頼性、工業製品の寿命に直接影響する。本稿では、ガラス接着剤の4大成分システム（シリコーン、ポリウレタン、アクリル酸、MSポリマー）と4つのコア機能シナリオ（構造接着、効率的なシーリング、電子保護、材料充填）を深く分析し、権威ある購買ガイダンスを提供します。
1.成分分類：化学的性質が適用境界を決定する
- シリコーンガラス接着剤: 耐候性の王様
- 議論だ： そのユニークなSi-O-Si主鎖は、優れた耐候性（-60℃から250℃まで安定動作）、抗紫外線老化能力、優れた柔軟性（変位能力はしばしば±25%以上に達する）を与える。ドイツのフラウンホーファー研究所の長期屋外暴露試験では、高品質シリコーンの50年間の性能劣化は20%以下であることが確認されている。カーテンウォールの構造接着、高温のキッチンやバスルームのシーリング、太陽光発電モジュールのパッケージなどに広く使用されている。
- 権威あるリンク ダウコーニング - シリコーンシーラントテクノロジー ホワイトペーパー
- ポリウレタンガラス接着剤：高い強度と靭性
- 議論だ： 分子鎖に極性の高いウレタン基を含み、超高張力（最大3MPa以上）と優れた耐摩耗性・耐油性を発揮します。ヘンケルのチロソンシリーズのポリウレタン接着剤は、自動車ボディの溶接シールで優れた性能を発揮し、走行中の連続的な振動や応力変形に耐えることができます。
- 権威あるリンク ヘンケル - ポリウレタンシーラント 産業用ソリューション
- アクリルガラスのり：環境に優しく、速乾性のパイオニア
- 議論だ： 水を分散媒とするため、VOC放散量が極めて少なく、厳しくなる環境規制（中国GB18583など）に対応。乾燥時間が短く（約30分）、多孔質基材（コンクリート、木材）への接着力が強く、特に室内装飾のコーキングや石膏ボードの目地処理に適しています。
- 権威あるリンク 中国建築材料連合会 - 建築シーリング材の環境保護基準の解釈
- MSポリマー改質接着剤：万能バランサー
- 議論だ： シリコーンの耐候性とポリウレタンの強度を併せ持ち、低弾性率・高弾性（優れた応力緩和性）・無溶剤の環境保護・優れた塗膜特性を持っています。日本の鐘淵化学工業が開発したカネカMSポリマー™は、組立式建築物のプレハブ部材の接合部や、高級ドア・窓の取り付け部に広く使用され、一体的な接着とシーリングを実現している。
- 権威あるリンク カネカ - MSポリマー技術プラットフォーム
2.機能分類：シーン要件に正確に適合
- 構造用ガラス接着剤：安全責任
- 議論だ： 長期的な風荷重や自重に耐えるためには、厳しい国際規格（ASTM C1184など）に合格する必要がある。ドバイのブルジュ・ハリファのカーテンウォールプロジェクトでは、GEモメンティブ・シリコーンの構造用接着剤が、強風や温度差の下でのガラスパネルの絶対的な安全性を保証している。
- 権威あるリンク ASTM International - C1184 構造用シリコーンシーラント規格
- シーリングガラス接着剤：環境バリア
- 議論だ： 中心となる指標は、水密性、気密性、長期耐候性である。欧州のETAG 002規格では、ドアや窓のシーリング材に25年の耐久性が要求されている。ワッカー・ケミカルの耐候性シリコーン接着剤は、北欧の寒冷地の建物に使用され、雨や雪の浸入やエネルギー損失を効果的に遮断している。
- 権威あるリンク 欧州技術認定機関（EOTA） - ETAG 002
- 電子ポッティング接着剤：精密ガード
- 議論だ： 接着と固定に加えて、絶縁保護（体積抵抗率>10¹⁵ Ω-cm）、熱伝導性（窒化ホウ素フィラーを含むものもある）または難燃性（UL94 V-0グレード）も要求される。ダウ・エレクトロニック・アドヒーシブは5G基地局の回路基板に3プルーフ（湿度、熱、衝撃）バリアを提供します。
- 権威あるリンク UL ソリューション - 難燃グレード規格（UL 94）
- 特殊機能ガラス接着剤：オンデマンドカスタマイズ
- 議論だ： 導電性接着剤には銀/銅粉（抵抗率＜0.01Ω・cm）が含まれており、電磁波シールドや回路補修に使用される。難燃性接着剤には水酸化アルミニウム（GB/T 2408に準拠）が添加されており、高速鉄道内装の安全性を確保する。光学接着剤（光透過率＞99%）は、タッチスクリーン接着の鍵となる。
- 権威あるリンク 国際電子工業接続協会（IPC） - 電子接着剤規格
3.核となる役割：絆を超えた複数の価値
- 応力緩衝と変位補償
- 議論だ： 建物は温度差によって数ミリ単位で変形する。高弾性率の接着剤（シリコーンなど）は、変形によって応力を吸収し、ガラスや金属の接合部のひび割れを防ぐ。
- 長持ちする保護バリア
- 議論だ： 車窓用ポリウレタンシーラントは、水蒸気の侵入を遮断し、シートメタルの錆びを防止する。ソーラーパネル用シリコン封止接着剤は、水分がセルを腐食するのを防ぎ、発電効率の減衰率が25年間で20%未満であることを保証する。
- 機能的媒体統合
- 議論だ： 電子導電性接着剤は、はんだの代わりにマイクロコンポーネントの相互接続を実現します。熱伝導性シリコングリースは、CPUとラジエーターの間のギャップを埋め、熱抵抗は0.05℃・in²/Wと低くすることができます。
- 美観と表面保護
- 議論だ： キッチンやバスルームの防カビ接着剤（抗菌剤配合）は隙間を清潔に保ち、スプレー式MS接着剤は高級家具にシームレスで美しいエッジを提供し、商品価値を高めます。
概要
シリコーンの極端な耐候性からMSポリマーのオールラウンドなバランスまで、構造接着の安全保証から電子ポッティングの精密な保護まで。成分（シリコーン、ポリウレタン、アクリル、MS）の特性を理解することが基礎であり、機能的なシナリオ（構造、シール、電子機器、特殊）を理解することが核心であり、性能の拡張（応力緩衝、長期保護、機能統合、表面美化）に注意を払うことが最終的な性能を決定する。
金購入の4つのステップ
- 基板適応性の検証 (ISO 9047の接着試験を参照）；
- 機能要件の選別 (強度／密閉性／断熱性／導電性？）
- サービス環境アセスメント (温度と湿度、紫外線、化学媒体）；
- 認証基準の検証 (ASTM、ETAG、UL、国家規格）。
ガラス接着剤が "隙間を埋める材料 "から "システム・パフォーマンスの実現 "へとアップグレードされるとき、すべての選択は品質と安全性への深い投資となる。