초록
전 세계 건축용 실란트 시장은 2027년에 미화 1조 4천 9백억 달러를 넘어설 것으로 예상됩니다. 핵심 접착 및 밀봉 재료인 유리 접착제의 성능은 건물 안전, 전자 장비 신뢰성 및 산업 제품 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 유리 접착제의 4 가지 주요 구성 요소 시스템 (실리콘, 폴리 우레탄, 아크릴산, MS 폴리머)과 4 가지 핵심 기능 시나리오 (구조 결합, 효율적인 밀봉, 전자 보호, 재료 충진)를 심층 분석하고 권위있는 구매 지침을 제공합니다.
1. 구성 요소 분류: 화학적 특성이 적용 경계를 결정합니다.
- 실리콘 유리 접착제: 내후성의 왕
- 인수: 독특한 Si-O-Si 메인 체인은 뛰어난 내후성(-60°C~250°C에서 안정적인 작동), 자외선 노화 방지 능력 및 뛰어난 유연성(변위 능력은 종종 ±25% 이상에 도달함)을 제공합니다. 독일 프라운호퍼 연구소의 장기 실외 노출 테스트 결과 50년 동안 고품질 실리콘의 성능 저하가 20% 미만인 것으로 확인되었습니다. 커튼월 구조용 접착, 고온 주방 및 욕실 밀봉, 태양광 모듈 포장에 널리 사용됩니다.
- 권위 있는 링크: 다우코닝 - 실리콘 실란트 기술 백서
- 폴리우레탄 유리 접착제: 고강도 및 인성
- 인수: 분자 사슬에 극성이 높은 우레탄기가 포함되어 있어 초고강도(최대 3MPa 이상)의 인장 강도와 우수한 내마모성 및 내유성을 제공합니다. 헨켈의 타이로손 시리즈 폴리우레탄 접착제는 자동차 차체 용접 씰링에 탁월한 성능을 발휘하며 주행 중 지속적인 진동과 응력 변형에도 견딜 수 있습니다.
- 권위 있는 링크: 헨켈 - 폴리우레탄 실런트 산업용 솔루션
- 아크릴 유리 접착제: 환경 친화적이고 빠르게 건조되는 선구자
- 인수: 물을 분산 매체로 사용하기 때문에 VOC 배출량이 매우 적어 점점 엄격해지는 환경 규제(예: 중국의 GB 18583)를 준수합니다. 건조 시간(약 30분)이 짧고 다공성 기질(콘크리트, 목재)에 대한 접착력이 강해 실내 장식 코킹 및 석고 보드 접합 처리에 특히 적합합니다.
- 권위 있는 링크: 중국 건축 자재 연맹 - 건축용 실란트에 대한 환경 보호 표준 해석
- MS 폴리머 개질 접착제: 만능 밸런서
- 인수: 실리콘의 내후성과 폴리우레탄의 강도를 결합한 제품으로 낮은 계수와 높은 탄성(응력 완화 우수), 무용제 환경 보호 및 우수한 코팅 특성을 가지고 있습니다. 일본 카네카 화학에서 개발한 카네카 MS 폴리머™는 조립식 건물의 조립식 부품 접합부와 고급 도어 및 창문 설치에 널리 사용되어 통합 접착 및 밀봉을 실현합니다.
- 권위 있는 링크: 카네카 - MS 폴리머 기술 플랫폼
2. 기능적 분류: 장면 요구 사항과 정확하게 일치
- 구조용 유리 접착제: 안전 책임
- 인수: 장기적인 풍하중과 하중을 견디기 위해서는 엄격한 국제 표준(예: ASTM C1184)을 통과해야 합니다. 두바이 버즈 칼리파의 커튼월 프로젝트에 사용된 GE 모멘티브 실리콘의 구조용 접착제는 강한 바람과 온도 차이에서도 유리 패널의 절대적인 안전성을 보장합니다.
- 권위 있는 링크: ASTM 국제 - C1184 구조용 실리콘 실란트 표준
- 밀봉 유리 접착제: 환경 장벽
- 인수: 핵심 지표는 수밀성, 기밀성 및 장기적인 내후성입니다. 유럽 ETAG 002 표준은 도어 및 창문 실란트에 대해 25년의 내구성을 요구합니다. 바커케미칼의 실리콘 내후성 접착제는 북유럽의 추운 지역 건물에 사용되어 비와 눈의 침투와 에너지 손실을 효과적으로 차단합니다.
- 권위 있는 링크: 유럽 기술 인증 기구(EOTA) - ETAG 002
- 전자 포팅 접착제: 정밀 가드
- 인수: 접착 및 고정 외에도 절연 보호(체적 저항>10¹⁵ Ω-cm), 열 전도성(일부 질화붕소 필러 포함) 또는 난연성(UL94 V-0 등급)이 필요합니다. 다우 일렉트로닉 접착제는 5G 기지국 회로 기판을 위한 3중(습도, 열, 충격) 보호막을 제공합니다.
- 권위 있는 링크: UL 솔루션 - 재료 난연성 등급 표준(UL 94)
- 특수 기능 유리 접착제: 온디맨드 맞춤형
- 인수: 전도성 접착제는 전자파 차폐 및 회로 수리에 사용되는 은/구리 분말(저항률 99%)는 터치 스크린 접착의 핵심입니다.
- 권위 있는 링크: 국제 전자 산업 연결 협회(IPC) - 전자 접착제 표준
3. 핵심 역할: 결합을 넘어선 다양한 가치
- 스트레스 버퍼링 및 변위 보정
- 인수: 건물은 온도 차이로 인해 수 밀리미터까지 변형될 수 있습니다. 탄성 계수가 높은 접착제(예: 실리콘)는 변형을 통해 응력을 흡수하여 유리나 금속 접합부의 균열을 방지하므로 단순히 '붙이는' 기능을 훨씬 뛰어넘습니다.
- 오래 지속되는 보호 장벽
- 인수: 자동차 창문 폴리우레탄 실란트는 수증기의 침입을 차단하고 판금의 부식을 방지하며, 태양광 패널 실리콘 캡슐화 접착제는 습기로 인한 셀 부식을 차단하여 25년 동안 발전 효율 감소율이 20% 미만임을 보장합니다.
- 기능적 매체 통합
- 인수: 전자 전도성 접착제가 땜납을 대체하여 마이크로 부품 상호 연결을 실현하고, 열 전도성 실리콘 그리스가 CPU와 라디에이터 사이의 틈을 메우며, 열 저항은 0.05°C-in²/W까지 낮출 수 있습니다.
- 미관 및 표면 보호
- 인수: 곰팡이 방지 주방 및 욕실 접착제(항균제 함유)는 틈새를 깨끗하게 유지하고, 스프레이형 MS 접착제는 고급 가구에 매끄럽고 아름다운 모서리를 제공하여 제품 가치를 높입니다.
요약
유리 접착제의 과학적 선택은 실리콘의 극한 내후성부터 MS 폴리머의 만능 균형, 구조 접착의 안전 보장부터 전자 포팅의 정밀한 보호에 이르기까지 다차원적인 변수의 정밀한 매칭입니다. 재료(실리콘, 폴리우레탄, 아크릴, MS)의 특성을 이해하는 것이 기본이고, 기능적 시나리오(구조, 밀봉, 전자, 특수)를 이해하는 것이 핵심이며, 성능 확장(스트레스 완충, 장기 보호, 기능 통합, 표면 미화)에 주의를 기울이는 것이 최종 성능을 결정짓는 요소입니다.
골드 구매를 위한 4단계:
- 기판 적응성 검증 (ISO 9047 접착력 테스트 참조);
- 기능 요구 사항 정렬 (강도/밀폐/절연/전도성?);
- 서비스 환경 평가 (온도 및 습도, 자외선, 화학 매체);
- 인증 표준 검증 (ASTM, ETAG, UL, 국가 표준).
유리 접착제가 '틈새를 메우는 재료'에서 '시스템 성능의 원동력'으로 업그레이드될 때, 모든 선택은 품질과 안전에 대한 깊은 투자입니다.