Het lijmproces voor glazen vliesgevels

1. Materiaalkeuze: compatibiliteit en duurzaamheid zijn de basis

Voor het aanbrengen van glasvliesgevellijm moeten speciale afdichtingsmiddelen worden geselecteerd op basis van de ontwerpeisen, zoals siliconen structurele afdichtingsmiddelen (dragend) en siliconen weerbestendige afdichtmiddelen (anti-milieu-erosie). Structurele lijm moet compatibiliteitstests doorstaan om ervoor te zorgen dat de hechtsterkte met glas, aluminium kozijnen en andere substraten aan de normen voldoet, en moet binnen de houdbaarheidsdatum worden gebruikt om te voorkomen dat de hechting mislukt als gevolg van verval. Weerbestendige lijm moet UV-bestendig, bestand tegen hoge en lage temperaturen en waterdicht zijn. Bij een project dat bijvoorbeeld inferieure verweringslijm gebruikte, trad drie jaar later lekkage op en stegen de onderhoudskosten met 40%.

2. Reinigen van het substraat: de belangrijkste stap om het succes van het hechten te bepalen

Vóór de constructie moeten aceton, isopropylalcohol en andere oplosmiddelen worden gebruikt om olie, stof en watervlekken op het oppervlak van de ondergrond grondig te verwijderen. Het reinigingsbereik moet groter zijn dan 2 keer de breedte van de lijmverbinding en secundaire vervuiling moet worden vermeden. Bij een project in Nanchang bijvoorbeeld vielen de lijmverbindingen eraf door onvolledige reiniging en duurde het 15 dagen om ze opnieuw te bewerken. Na het reinigen moet de lijminjectie binnen 60 minuten zijn voltooid, anders moet het opnieuw worden bewerkt.

3. Lijmverbinding ontwerp: wetenschappelijke berekening om structurele stabiliteit te garanderen

De breedte van de lijmverbinding moet worden bepaald door mechanische berekening, met een minimale breedte van 6 mm, een normale breedte van 8 mm en een breedte van 10-12 mm in gebieden met hoge winddruk of aardbevingen. De dikte moet groter zijn dan 3,5 mm en de dikte van de weerbestendige lijm moet 30-40 mm zijn. Te dun is gemakkelijk te scheuren en te dik is ongelijkmatig uitgehard. Door een ontoereikend ontwerp van de lijmverbinding kreeg een superhoog gebouw te maken met plaatselijk doorsijpelend water na een tyfoon, wat het belang van een standaardontwerp bevestigde.

4. Omgevingscontrole: strikte beperkingen voor temperatuur, vochtigheid en weer

De temperatuur van de bouwomgeving moet worden geregeld op 5-40℃ en de luchtvochtigheid moet lager zijn dan 80%. Regenachtige dagen, lage temperaturen of hoge temperaturen vertragen de uitharding of veroorzaken luchtbellen. Een project in Shenzhen moest bijvoorbeeld tijdens het regenseizoen worden gebouwd, waardoor de lijmverbindingen 30% faalden. Het wordt aanbevolen om bewolkte of avonduren te kiezen om te voorkomen dat direct zonlicht schuimvorming van colloïden veroorzaakt.

5. Professionele constructie: gestandaardiseerde bediening en teamwerk

De injectie van lijm moet worden uitgevoerd door gecertificeerde professionals en de synchrone slagtechnologie voor twee personen wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de lijmverbindingen dicht worden gevuld. De hoek van het lijmpistool wordt op 45° gehouden en het lijmpistool wordt met een gelijkmatige snelheid ingedrukt om lijmbreuk of luchtbellen te voorkomen. Bij het afschrapen van de lijm wordt een speciaal gereedschap gebruikt om een licht hol oppervlak te vormen voor een betere drainage. Door onvoldoende teamwerk overschreed de afwijking in vlakheid van de lijmverbinding van een bepaald project van een internationaal expositiecentrum de 20% en moest het project opnieuw worden bewerkt.

6. Uitharding en onderhoud: dubbele controle van tijd en omstandigheden

De structurele lijm heeft 7-14 dagen nodig om uit te harden en in deze periode moeten schokken van buitenaf of watervlekken worden vermeden. Weerbestendige lijm heeft ongeveer 2 uur nodig om aan het oppervlak te drogen en 24-72 uur om volledig uit te harden. Een monumentaal gebouw in Shanghai verwijderde de beschermlaag voordat de onderhoudsperiode voorbij was, waardoor het lijmoppervlak vervuild raakte en het uiterlijk werd aangetast.

7. Kwaliteitsinspectie: Multidimensionale acceptatie om verborgen gevaren te elimineren

Tijdens de acceptatie moeten de continuïteit, dichtheid en vlakheid van het oppervlak van de lijmverbindingen worden getest en moet een ultrasone detector worden gebruikt om te controleren op holtes of luchtbellen. Noteer het batchnummer, de constructietijd en de omgevingsparameters van de lijm en archiveer ze minstens 10 jaar om ze te kunnen traceren. Een geval toonde aan dat een project in Hangzhou een lijmvoegspleet van 2 mm over het hoofd zag tijdens de acceptatie, wat drie jaar later een ongeluk veroorzaakte met een vliesgevelglas.

8. Post-onderhoud: regelmatige inspectie en reparatiestrategie

Er moet minstens één uitgebreide inspectie per jaar worden uitgevoerd, waarbij wordt gecontroleerd op veroudering, scheuren of lekkage van lijmverbindingen. Plaatselijke defecten kunnen worden gerepareerd met behulp van de "natte afdichtingstechnologie", dat wil zeggen dat de oude lijm wordt verwijderd en opnieuw wordt geïnjecteerd. Een gebouw in de Verenigde Staten heeft de levensduur van de vliesgevel verlengd van 20 jaar naar 35 jaar door regelmatig onderhoud. Het wordt aanbevolen om drones met infraroodtechnologie voor thermische beeldvorming te gebruiken om potentiële gevarenzones efficiënt te lokaliseren.

Samenvatting

De lijmtoepassingstechnologie voor glazen vliesgevels is de belangrijkste garantie voor de veiligheid en schoonheid van gebouwen en moet de hele cyclus van ontwerp, constructie, acceptatie en onderhoud doorlopen. Door wetenschappelijke materiaalselectie, gestandaardiseerde bediening en dynamische bewaking kunnen de prestaties van de vliesgevel aanzienlijk worden verbeterd en de exploitatie- en onderhoudskosten worden verlaagd. Met de toepassing van nieuwe materialen (zoals polysilsesquioxaan coating) en intelligente detectietechnologie zal het lijmproces in de toekomst nog preciezer en duurzamer worden.

Gezaghebbende referentie:

• Bouwspecificaties voor het lijmen van gordijngevels (JGJ 102-2003)
• Amerikaanse vereniging voor gordijngevels Gids voor reparatie van dichtingsproducten
• Casusanalyse van het gordijngevelproject in Nanchang