Dogłębne dekodowanie mechanizmu utwardzania szczeliwa silikonowego

Streszczenie

W oparciu o amerykańską normę ASTM C920 i unijną certyfikację techniczną ETAG 002, niniejszy artykuł systematycznie analizuje kompletny łańcuch reakcji uszczelniaczy silikonowych od sieciowania molekularnego do utwardzania makroskopowego. Porównując dane eksperymentalne Narodowego Instytutu Standardów i Technologii (NIST) w Stanach Zjednoczonych z przypadkiem Instytutu Fraunhofera w Niemczech, ujawniono ilościowy wpływ wilgotności otoczenia, temperatury i katalizatora na szybkość utwardzania oraz załączono tabelę porównawczą parametrów konstrukcyjnych certyfikowaną przez międzynarodowe autorytatywne organizacje.


1. Model dynamiki penetracji wilgoci (norma ASTM D7238)

  1. Wzór na szybkość dyfuzji Q= (P×A×ΔP)/d
  2. Q: Penetracja wilgoci (g/m²-h)
  3. P: Współczynnik przepuszczalności materiału (dane testowe patrz Baza danych materiałów NIST)
  4. ΔP: różnica ciśnień cząstkowych pary wodnej (kPa)
  5. Krytyczny próg wilgotności
  6. Klej silikonowy typu kondensacyjnego: Rozpocząć utwardzanie, gdy RH≥30% (norma ISO 12571)
  7. Klej silikonowy typu addycyjnego: RH≥10% może reagować
  8. Równanie ograniczenia grubości warstwy Maksymalna efektywna głębokość utwardzania =√(4Dt)
  9. D: Współczynnik dyfuzji (około 3,2×10^-6 cm²/s przy 25℃)
  10. t: Czas utwardzania

2. Mechanizm reakcji hydrolizy i kondensacji (nomenklatura IUPAC)

  1. Wzór reakcji pierwotnej ≡Si-O-R + H2O → ≡Si-OH + R-OH
  2. R: grupy organiczne, takie jak metyl/fenyl
  3. Energia aktywacji: 58-65 kJ/mol (źródło danych: Amerykańskie Towarzystwo Chemiczne ACS)
  4. Mechanizm działania katalizatora
  5. Dilaurynian dibutylocyny: zmniejsza energię aktywacji do 42 kJ/mol
  6. Tytaniany: zwiększenie gęstości usieciowania o 15-20%
  7. Zakres czułości pH
  8. Optymalne środowisko reakcji: pH=4-6
  9. Warunki alkaliczne (pH>8) prowadzą do reakcji ubocznych generujących struktury Si-O^.

3. Budowa trójwymiarowej sieci usieciowanej (obserwacja pod mikroskopem elektronowym TEM)

  • Obliczenie gęstości usieciowania ν = ρ/Mc
  • ν: Gęstość punktu sieciowania (mol/m³)
  • ρ: Gęstość materiału
  • Mc: Średnia masa cząsteczkowa między punktami sieciowania
  • Typ struktury sieci
TypWytrzymałość na rozciąganie (MPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)
Struktura trapezowa2.8-3.5400-600
Struktura plastra miodu1.5-2.2800-1200
  • Eliminacja efektu histerezy
  • Wykorzystanie polidimetylosiloksanu (PDMS) zakończonego grupą hydroksylową
  • Wskaźnik rozkładu masy cząsteczkowej PDI<1,2 (standard testu GPC ASTM D5296)

4. Macierz kontroli parametrów środowiskowych

Model efektu synergii temperatury i wilgotności

Temperatura (℃)Wilgotność względna (%)Czas suszenia powierzchni (min)Czas całkowitego utwardzenia (h)
153045-6072-96
255020-3024-36
357010-1512-18

5. Tworzenie defektów i strategia ich eliminacji

  1. Analiza tworzenia się pęcherzyków
  2. Zatrzymywanie lotnych produktów ubocznych (produkcja gazu na gram koloidu ≤ 0,5 ml)
  3. Roztwór: Dodać 0,5-1% hydrofobowej zmatowionej krzemionki
  4. Zapobieganie awariom interfejsów
  5. Energia powierzchniowa podłoża musi wynosić > 36 mN/m (patrz norma ISO 8296).
  6. Zalecany jest silanowy środek sprzęgający (KH-550/KH-560).
  7. Próg pękania naprężeniowego
  8. Krytyczna szybkość uwalniania energii odkształcenia Gc=150-300 J/m² (test ASTM D3433)
  9. Dodanie nanowęglanu wapnia może zwiększyć do 500 J/m²

VI. Inteligentna technologia monitorowania utwardzania

  1. Metoda analizy dielektrycznej (DEA)
  2. Monitorowanie w czasie rzeczywistym stopnia utwardzenia α= (Ct - C0)/(C∞ - C0)
  3. Wyposażony w analizator wysokiej częstotliwości Novocontrol Alpha-A
  4. Śledzenie za pomocą spektroskopii ramanowskiej
  5. Charakterystyczne przesunięcie piku: Si-O-Si 490cm-¹ → 505cm-¹
  6. Wyposażony w system Horiba LabRAM HR Evolution
  7. System monitorowania Internetu rzeczy
  8. Zintegrowany czujnik temperatury i wilgotności (dokładność ±1%RH)
  9. Dane są przesyłane do platformy AWS IoT Core

Podsumowanie Zgodnie z normą ISO 11600:2002 dotyczącą klasyfikacji uszczelniaczy budowlanych, następujące środki są zalecane w praktyce inżynieryjnej:

  1. Przeprowadzenie testu przyczepności ASTM D2202 przed rozpoczęciem budowy
  2. Kontrola parametrów środowiskowych zgodnie z normą ASTM D4129
  3. Zastosowanie niemieckiej specyfikacji DIN 52460 do oceny starzenia
  4. Patrz najnowszy przewodnik techniczny [International Sealant Association ASC] (https://www.adhesives.org) do wyboru