Proces nanášania lepidla na sklenené závesné steny

1. Výber materiálu: základom je kompatibilita a trvanlivosť

Pri aplikácii lepidla na sklenené závesné steny je potrebné vybrať špeciálne tmely podľa požiadaviek na konštrukciu, ako sú silikónové konštrukčné tmely (nosné) a silikónové tmely proti poveternostným vplyvom (proti environmentálnej erózii). Štrukturálne lepidlo musí prejsť skúškami kompatibility, aby sa zabezpečilo, že pevnosť lepenia so sklom, hliníkovými rámami a inými podkladmi spĺňa normy, a musí sa používať v rámci doby trvanlivosti, aby sa zabránilo zlyhaniu lepenia v dôsledku exspirácie. Lepidlo na poveternostné vplyvy musí mať odolnosť voči UV žiareniu, odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám a vodotesné vlastnosti. Napríklad v projekte sa použilo horšie lepidlo proti poveternostným vplyvom a po troch rokoch došlo k úniku a náklady na údržbu sa zvýšili o 40%.

2. Čistenie podkladu: kľúčový krok na určenie úspešnosti lepenia

Pred začatím výstavby by sa mali použiť acetón, izopropylalkohol a iné rozpúšťadlá na dôkladné odstránenie olejových, prachových a vodných škvŕn na povrchu podkladu. Rozsah čistenia by mal byť väčší ako 2-násobok šírky lepeného spoja a malo by sa zabrániť sekundárnemu znečisteniu. Napríklad pri projekte v Nanchangu došlo k odpadnutiu lepených spojov v dôsledku neúplného čistenia a prepracovanie trvalo 15 dní. Po vyčistení sa musí vstrekovanie lepidla dokončiť do 60 minút, inak sa musí opätovne spracovať.

3. Návrh lepeného spoja: vedecký výpočet na zabezpečenie konštrukčnej stability

Šírka lepeného spoja sa musí určiť mechanickým výpočtom, pričom minimálna šírka je 6 mm, bežná šírka 8 mm a v oblastiach s vysokým tlakom vetra alebo zemetrasením šírka 10 až 12 mm. Hrúbka by mala byť väčšia ako 3,5 mm a hrúbka lepidla odolného voči poveternostným vplyvom by mala byť 30 - 40 mm. Príliš tenké ľahko praská a príliš hrubé je nerovnomerne vytvrdnuté. V dôsledku nedostatočného návrhu lepeného spoja sa v super výškovej budove po tajfúne vyskytlo lokálne presakovanie vody, čo potvrdilo dôležitosť štandardného návrhu.

4. Kontrola prostredia: prísne obmedzenia teploty, vlhkosti a počasia

Teplota stavebného prostredia by mala byť regulovaná na 5-40 ℃ a vlhkosť by mala byť nižšia ako 80%. Daždivé dni, nízke teploty alebo vysoké teploty oneskoria vytvrdzovanie alebo spôsobia vznik bublín. Napríklad projekt v meste Šen-čen sa musel stavať počas obdobia dažďov, čo malo za následok 30% zlyhanie lepených spojov. Odporúča sa zvoliť zamračené alebo večerné hodiny, aby sa zabránilo priamemu slnečnému žiareniu spôsobujúcemu penenie koloidu.

5. Profesionálna konštrukcia: štandardizovaná prevádzka a tímová práca

Vstrekovanie lepidla musia vykonávať certifikovaní odborníci a na zabezpečenie hustého vyplnenia lepených spojov sa používa technológia synchrónneho zásahu dvoch osôb. Uhol lepiacej pištole sa udržiava na 45° a lepiaca pištoľ sa stláča rovnomernou rýchlosťou, aby sa zabránilo praskaniu lepidla alebo vzniku bublín. Pri strhávaní lepidla sa používa špeciálny nástroj, ktorý vytvára mierne konkávny povrch na zlepšenie odvodňovacieho výkonu. V dôsledku nedostatočnej tímovej práce odchýlka rovinnosti lepeného spoja istého projektu medzinárodného výstaviska presiahla 20% a bolo nutné ho prepracovať.

6. Vytvrdzovanie a údržba: dvojitá kontrola času a podmienok

Vytvrdnutie štrukturálneho lepidla trvá 7-14 dní a počas tohto obdobia by ste sa mali vyhnúť vonkajším vplyvom alebo škvrnám od vody. Zvetrávacie lepidlo schne na povrchu približne 2 hodiny a 24-72 hodín trvá úplné vytvrdnutie. Na pamiatkovej budove v Šanghaji sa ochranná vrstva odstránila pred uplynutím doby údržby, čo malo za následok znečistenie povrchu lepidla a ovplyvnilo vzhľad.

7. Kontrola kvality: Viacrozmerná akceptácia na odstránenie skrytých nebezpečenstiev

Pri preberaní sa musí skúšať spojitosť, hustota a rovinnosť povrchu lepených spojov a pomocou ultrazvukového detektora sa musia kontrolovať dutiny alebo bubliny. Zaznamenajte číslo šarže, čas výroby a environmentálne parametre lepidla a archivujte ich najmenej 10 rokov na účely vysledovateľnosti. Prípad ukázal, že v projekte v meste Chang-čou sa pri preberaní prehliadla 2 mm medzera v lepiacom spoji, čo o tri roky neskôr spôsobilo nehodu s odpadnutím skla z obvodovej steny.

8. Po údržbe: stratégia pravidelných kontrol a opráv

Každý rok by sa mala vykonať aspoň jedna komplexná kontrola so zameraním na kontrolu starnutia, praskania alebo netesnosti lepených spojov. Lokálne defekty možno opraviť pomocou technológie "mokrého tesnenia", t. j. odstránením starého lepidla a opätovným vstreknutím lepidla. Istá budova v Spojených štátoch predĺžila životnosť obvodovej steny z 20 rokov na 35 rokov vďaka pravidelnej údržbe. Odporúča sa používať drony s infračervenou termovíznou technológiou na efektívnu lokalizáciu potenciálne nebezpečných oblastí.

Zhrnutie

Technológia aplikácie lepidla na sklenené závesné steny je základnou zárukou bezpečnosti a krásy budovy a musí prechádzať celým cyklom návrhu, výstavby, preberania a údržby. Vedeckým výberom materiálu, štandardizovanou prevádzkou a dynamickým monitorovaním možno výrazne zlepšiť výkonnosť závesnej steny a znížiť náklady na prevádzku a údržbu. S aplikáciou nových materiálov (ako je polysilsesquioxánový náter) a inteligentnej detekčnej technológie sa proces nanášania lepidla v budúcnosti posunie smerom k vyššej presnosti a trvanlivosti.

Autoritatívny odkaz:

• Konštrukčné špecifikácie pre lepenie záclonových stien (JGJ 102-2003)
• Americká asociácia pre záclonové steny Sprievodca opravami tesnení
• Analýza prípadu Nanchang Curtain Wall Project