Cam Giydirme Cepheler için Tutkal Uygulama Süreci

Özet

Modern binaların temel bileşeni olan cam giydirme cephelerin sızdırmazlık performansı ve yapısal güvenliği büyük ölçüde tutkal uygulama sürecinin standardizasyonuna bağlıdır. Bu makale, cam giydirme cephe tutkal uygulamasının temel teknolojilerini ve önlemlerini malzeme seçimi, inşaat süreci, çevre kontrolü, kalite denetimi ve bakım sonrası dahil olmak üzere on boyuttan sistematik olarak analiz etmekte ve mühendislik uygulamalarına bilimsel rehberlik sağlamak için yetkili endüstri spesifikasyonlarını ve vaka analizini birleştirmektedir.

Cam Perde Duvarlar

1. Malzeme seçimi: uyumluluk ve dayanıklılık temeldir

Cam giydirme cephe yapıştırıcı uygulaması, tasarım gereksinimlerine göre silikon yapısal dolgu macunları (yük taşıyıcı) gibi özel dolgu macunları seçmelidir. si̇li̇kon yaşlandirma masti̇kleri̇ (çevresel erozyona karşı). Yapısal tutkal, cam, alüminyum çerçeveler ve diğer alt tabakalarla yapışma mukavemetinin standartları karşıladığından emin olmak için uyumluluk testlerinden geçmeli ve son kullanma tarihinden kaynaklanan yapıştırma hatalarını önlemek için raf ömrü içinde kullanılmalıdır. Hava koşullarına dayanıklı yapıştırıcı UV direncine, yüksek ve düşük sıcaklık direncine ve su geçirmezlik özelliklerine sahip olmalıdır. Örneğin, bir projede düşük kaliteli hava koşullandırma tutkalı kullanılmış ve üç yıl sonra sızıntı meydana gelmiş ve bakım maliyeti 40% artmıştır.

2. Alt tabakanın temizlenmesi: yapıştırmanın başarısını belirleyen kilit adım

İnşaattan önce, alt tabakanın yüzeyindeki yağ, toz ve su lekelerini iyice çıkarmak için aseton, izopropil alkol ve diğer çözücüler kullanılmalıdır. Temizleme aralığı tutkal derzinin genişliğinin 2 katından fazla olmalı ve ikincil kirlilikten kaçınılmalıdır. Örneğin, Nanchang'daki bir projede eksik temizlik nedeniyle tutkal bağlantıları düşmüş ve yeniden işlenmesi 15 gün sürmüştür. Temizlikten sonra tutkal enjeksiyonu 60 dakika içinde tamamlanmalıdır, aksi takdirde yeniden işlenmesi gerekir.

3. Tutkal bağlantı tasarımı: yapısal stabiliteyi sağlamak için bilimsel hesaplama

Tutkal derzinin genişliği, minimum 6 mm genişlik, normal 8 mm genişlik ve yüksek rüzgar basıncı veya deprem bölgelerinde 10-12 mm genişlik olacak şekilde mekanik hesaplama ile belirlenmelidir. Kalınlık 3,5 mm'den fazla olmalı ve hava koşullarına dayanıklı tutkalın kalınlığı 30-40 mm olmalıdır. Çok ince olursa çatlaması kolaydır ve çok kalın olursa düzensiz kürlenir. Yetersiz tutkal derz tasarımı nedeniyle, süper yüksek bir bina, standart tasarımın önemini doğrulayan bir tayfundan sonra yerel su sızıntısı ile karşılaştı.

4. Çevresel kontrol: sıcaklık, nem ve hava koşullarına ilişkin katı kısıtlamalar

İnşaat ortamı sıcaklığı 5-40°C'de kontrol edilmeli ve nem 80%'den az olmalıdır. Yağmurlu günler, düşük sıcaklıklar veya yüksek sıcaklıklar kürlenmeyi geciktirecek veya kabarcıklara neden olacaktır. Örneğin, Shenzhen'deki bir proje yağmur mevsimi boyunca inşa edilmeye zorlanmış ve tutkal bağlantılarında 30% başarısızlıkla sonuçlanmıştır. Doğrudan güneş ışığının kolloid köpürmesine neden olmasını önlemek için bulutlu veya akşam saatlerinin seçilmesi önerilir.

5. Profesyonel inşaat: standartlaştırılmış operasyon ve ekip çalışması

Tutkal enjeksiyonu sertifikalı profesyoneller tarafından yapılmalıdır ve tutkal derzlerinin yoğun bir şekilde doldurulmasını sağlamak için iki kişilik senkronize vuruş teknolojisi kullanılır. Tutkal tabancasının açısı 45°'de tutulur ve tutkal kırılmasını veya kabarcık oluşmasını önlemek için tutkal tabancası eşit bir hızda sıkılır. Tutkalı sıyırırken, drenaj performansını artırmak için hafif içbükey bir yüzey oluşturmak için özel bir alet kullanılır. Yetersiz ekip çalışması nedeniyle, belirli bir uluslararası fuar merkezi projesinin tutkal bağlantısının düzlük sapması 20%'yi aştı ve yeniden çalışmaya zorlandı.

6. Kürleme ve bakım: zaman ve koşulların ikili kontrolü

Yapısal tutkalın kürlenmesi 7-14 gün sürer ve bu süre zarfında dış darbe veya su lekelerinden kaçınılmalıdır. Hava koşullarına dayanıklı tutkalın yüzeyde kuruması yaklaşık 2 saat, tamamen kürlenmesi ise 24-72 saat sürer. Şanghay'daki simgesel bir bina, bakım süresi bitmeden koruyucu tabakayı kaldırmış, bu da tutkal yüzeyinin kirlenmesine ve görünümün etkilenmesine neden olmuştur.

7. Kalite denetimi: Gizli tehlikeleri ortadan kaldırmak için çok boyutlu kabul

Kabul sırasında tutkal bağlantılarının sürekliliği, yoğunluğu ve yüzey düzlüğü test edilmeli ve oyuk veya kabarcık olup olmadığını kontrol etmek için ultrasonik bir dedektör kullanılmalıdır. Tutkalın parti numarasını, yapım süresini ve çevresel parametrelerini kaydedin ve izlenebilirlik için bunları en az 10 yıl boyunca arşivleyin. Bir vaka, Hangzhou'daki bir projenin kabul sırasında 2 mm'lik bir tutkal derz boşluğunu gözden kaçırdığını ve bunun üç yıl sonra bir perde duvar camı düşme kazasına neden olduğunu göstermiştir.

8. Bakım sonrası: düzenli denetim ve onarım stratejisi

Her yıl en az bir kapsamlı inceleme yapılmalı ve tutkal bağlantılarında eskime, çatlama veya sızıntı olup olmadığı kontrol edilmelidir. Yerel kusurlar "ıslak sızdırmazlık" teknolojisi kullanılarak, yani eski tutkal sökülüp yeniden tutkal enjekte edilerek onarılabilir. Amerika Birleşik Devletleri'ndeki bir bina, düzenli bakım sayesinde perde duvarın ömrünü 20 yıldan 35 yıla uzatmıştır. Potansiyel tehlike alanlarını etkin bir şekilde tespit etmek için kızılötesi termal görüntüleme teknolojisine sahip dronların kullanılması tavsiye edilmektedir.

Özet

Cam giydirme cephe tutkal uygulama teknolojisi, bina güvenliği ve güzelliğinin temel garantisidir ve tasarım, inşaat, kabul ve bakım döngüsünün tamamından geçmelidir. Bilimsel malzeme seçimi, standartlaştırılmış çalışma ve dinamik izleme sayesinde, giydirme cephenin performansı önemli ölçüde iyileştirilebilir ve işletme ve bakım maliyetleri azaltılabilir. Yeni malzemelerin (polisilsesquioxane kaplama gibi) ve akıllı algılama teknolojisinin uygulanmasıyla, tutkal uygulama süreci gelecekte daha yüksek hassasiyet ve dayanıklılığa doğru ilerleyecektir.

Yetkili referans: